首钢钢铁板块管理平台构建以来，股份公司设备部聚焦效率和效益，靠近现场夯实基础，紧贴市场求变创新，备件管理水平不断提升。
“压扁”备件管理。股份公司设备部强化顶层设计，梳理优化管理流程，减少界面，探索高效的备件管理模式。据统计，在业务有增无减的情况下，备件管理人员减少近50%，管理层级实现扁平化。按照“真实、有效、可操作强”的原则，设备部还对一系列指标进行了重新核定，着手建立更高效、更完善的备件管控体系。
“灵活”备件采购。“降低成本、跑赢市场”是备件采购的新要求、新挑战。设备部突破单一的招标采购模式，分类梳理、多措并举，不断提高备件采购市场化运作水平。针对电器配件标准化程度高、物流要求低的特点，设备部果断启动了网购模式，积极与网络商城开展协商，细分采购清单，梳理采购流程，明确质保服务，3月份以来进行了两批电器元件的电商采购，备件费用比常规采购节省50%左右；针对一些常换、易耗的通用备件，尤其一些采购周期长的进口备件，设备部通过精选供应商，集中供货渠道，采取“以量换价”的方式降低采购成本，在对备件耗用情况的进一步掌握、分析的基础上，直接取消备件层层提报、层层审批的常规环节，以“最低库存”的方式对备件实施统一管理。设备部技术专业与备件专业加强沟通与合作，按照备件类别一一梳理、优化管理流程，花大力气减少“一物多码”的现象。同时，设备部不断强化市场意识、经营意识，不断提高资金利用效率和效益，稳定采购渠道，拓展采购方式。
“宣战”备件库存。今年以来，设备部把“降库存，减少资金占用”当成头等任务来抓，前期做了大量的细致工作，按备件专业、属性、年限等，对库存备件进行了详细统计、分析，摸清了家底，为优化库存奠定了基础。与此同时，借助信息化手段，开发了“备件共享”界面，完善了备件集中管理信息平台，目前，一些通用备件的库存已经呈明显下降趋势。加强内部统筹的同时，外部协调的力度也在加大，迁安、顺义的备件已经实现两地共用，其他各基地备件联储工作也在推动中。为解决“沉淀备件”库存积压的难题，设备部专门成立了“利库”小组，研究备件盘活的方案，通过对库内备件的“修改配”，最大程度匹配在建项目、技改工程所需的物料清单，严控外购材料。结合TPM管理，设备部联合运改部还开展了库房专项治理工作，力求备件存储“易取易放易盘库”，为备件管理的优化奠定了基础。
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