进入六月份,黑龙江省以高铁为代表的大工程全面启动,西钢集团紧紧抓住有利时机全力组织高炉生产,到目前,两座1260立方米高炉日产达到6000吨以上,各项技经指标,均达到国内先进行列。
进入2015年,钢铁产能过剩,市场低弥一直困扰着企业发展,作为钢铁行业北极村的西钢集团,不等不靠紧紧抓住企业工艺优化的优势,以哈尔滨各项大工程启动为依托,全力组织高炉生产,满足市场需求。该公司及时调整了一切以高炉生产为中心的工作思路,重点抓指标优化,力争高产低耗,打造最佳生产结构。
精细化管理,实现高炉稳产、优质、 低耗。炼铁总厂要求以“分析好上一班,操作好本班,照顾好下一班”为操作原则,抓好高炉操作参数的微调,把降硅控硫放在首位,以高风温、高风压作为保证炉缸活跃,减少操作参数的波动。
加强设备隐患治理,保作业率。炼铁总厂克服高炉、设备、人员等各方面不利因素,加强设备隐患治理和设备保养工作,按照定人、定时、定位、定标的要求,细化点检内容,提高点检质量及点检的频率,严查设备隐患,达到了降低高炉休风率的目的,确保高炉炉况长期稳定顺行。
召开保铁会,把问题消灭在萌芽状态。炼铁总厂立足高炉生产过程中的重点难点,组织召开专题会,各层级面对面提出问题,解决问题。会议还对制约炼铁高炉生产关系的瓶颈问题,如备品备件、设备缺陷、检修问题等,下发会议纪要制定问题解决时间表,生产科对此项进行全程监控管理,以技改为依托深入开展“立项攻关”活动——风温攻关和煤比攻关在活动中成果尤为突出,并按照攻关结果进行了奖罚,使得员工既有压力、又有动力。
日前,5#高炉平均吨铁入炉焦比降到330.64kg/t·Fe,平均日产稳定保持在3843.1t 左右,本月截止6月末,日产铁成本降至1450元以下,多项技术指标均得到了进一步优化。6#高炉自5月30日恢复生产以来,通过优化炉料结构,使炉况稳定顺行,开炉后8天全开风口,日产达2800t。
到现在,两座1260立方米高炉稳定顺行,日产稳定在6600吨左右。