近日,新疆金特炼钢部在转炉冶炼作业中成功应用了高拉碳降成本新工艺,其高拉碳命中率为100%、平均终点碳含量保持在0.10%以上、此举促使吨钢碳化硅、成本等指标均保持良好水平,为公司降本增效工作做出了重要贡献。
炼钢转炉生产成本的控制是行业内普遍关注的问题,也是炼钢生产成本控制的关键所在,转炉冶炼工艺操作的合理优化可以达到降低合金消耗、生产成本和增加收益的多重效果。目前,行业内普遍的做法是转炉冶炼过程中通过对铁水脱硫、脱磷时将铁水中所含的碳、锰、硅等有用元素同时去除,随后在往转炉内加入硅锰合金和碳化硅来满足钢水所需成份需求,而此做法直接造成了碳化硅等合金料的浪费和生产成本的升高。
而转炉高拉碳降成本工艺,是通过优化转炉冶炼工艺对铁水脱硫、脱磷的同时减少铁水中碳、锰、硅等有用元素的流失,从而降低碳化硅等合金料的消耗。目前,这一新工艺在经过新兴金特炼钢转炉冶炼时效果显著,不仅降低了吨钢成本及合金消耗而且增加了炉龄和出钢口使用率。