“做安全，就是创效益”，这是达钢集团设备工程公司近年来在检修人员中产生的安全价值观。在刚刚结束的达钢集团2015年一季度大修中，直接参与者达660人，检修项目达300余项，成为单次检修之最，而检修安全事故为0，再一次赢得了口碑。
钢铁企业检修安全，一直是一个关注的话题。达钢集团设备工程公司检修安全工作，在2014年与2013年，形成了一个分水岭。“设备检修，特别是抢修，总是加班加点赶进度，就难免不出现磕磕碰碰。”一位老钳工介绍了2013年前的检修安全工作。
在以前，检修项目定下来后，参与检修的班组工段，也制定了相应的检修安全计划，考虑了检修中的不安全因素，落实了具体措施，但一到检修现场，检修人员就一味的赶进度，忽略了安全工作。“那时候，在检修现场，只要检修进度快，就是英雄，安全是说起来重要，忙起来就忘掉。现场的一些管理人员，也是这样的思想。”
在2013年前，达钢集团设备工程公司的5个作业区，均有大小不等的检修人身安全事故发生。该公司一位安全管理员表示，就是一个手指轻微的砸伤事故，受伤员工都要十天半月才能完全投入工作，甚至会更久。而在当时，检修中像手指砸伤，还算不上大的安全事故。“这样的账，大家都能够算。为赶进度不顾安全的检修，虽然抢回了一点生产时间，但也许会让企业损失更多。”
“检修中的安全问题，还是人的思想问题”，2014年，达钢集团下属的设备工程公司，把检修安全纳入了全年工作的重点来抓。公司在5大作业区里，开展了安全达标建设，建立安全激励机制、签订安全责任书。各作业区又根据自身情况，完善了相应的管理制度，如设备检修前的“预知预警卡”、检修中的现场安全监护制度等。
“有制度，要有监督，监督的人就更要有安全意识。”安全员表示，在2014年的年初，该公司开展了多次检修安全培训，对工班长和技术骨干，更是进行多次专项培训。“把检修安全事故反复讲，就是在设备维护人脑海里灌输一种安全观念，顾进度不顾安全的检修，最终会得不偿失，损失更多。安全检修就是在创造效益。”
2014年，在一系列的措施下，该公司大力开展检修冒险违章蛮干“0”容忍，全年安全工作非常突出，一改过去检修“总有那么个磕磕碰碰”现象，全年实现了检修人身伤害0事故。此次达钢集团的集中检修，又再一次展现了检修队伍的检修安全观。
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