本报讯（记者韦敏）今年初以来，江苏沙钢集团淮钢公司炼铁厂创新操作思路和科学管理，对高炉多项相关工艺技术参数进行优化调整，为低成本炼铁打下坚实基础。其中，通过实施低硅冶炼，该厂1月~10月份生铁平均含硅量达到0.369%，实现了较为可观的降本目标。

　　为保证高炉渣系良好的实际效果，实现烧结矿配比达到80%以上的目标，该厂对4座高炉提出要求，要求渣碱度稳定在1.20%~1.25%，渣中球化剂含量稳定在7%左右，三氧化二铝稳定在15%~15.5%。同时，针对原料情况和4座高炉炉缸工作的实际情况，该厂将区间温度范围控制在1440℃~1470℃，既保证了炉缸热量充足、均匀、活跃和稳定，又大大降低了入炉燃料消耗，达到降低生铁成本的目的。此外，该厂还积极探索炉内布料矩阵前沿技术，增加中间焦层厚度，改善煤气利用情况，达到降低燃料比和降低生铁成本的目的。其中5号、6号高炉，燃料比同比下降6千克/吨以上，经济效益显著。