以问题为导向“亮剑”三大难题

　　——煤焦化公司面对困境出措施想办法求生存纪实

　　　　中国钢铁企业网水钢讯在公司1、2号高炉停炉检修和原燃料尤其是煤非常紧张的情况下，煤焦化公司8月份超额完成了公司下达的焦炭产量、化工产品回收、煤气供给等一系列硬指标，靠什么？

　　9月4日，记者带着这个问题来到煤焦化公司，了解到他们是靠以问题为导向，导出“原燃材料紧张、产销精苯不经济、生化调试有难度”三个制约该公司生产经营的难题，上下一心，群策群力，遇问题不退缩，敢于亮剑难题、以难题导出解决问题的措施和办法，最终解决难题，圆满完成8月份生产经营指标。

　　亮剑一：吹响炼焦煤紧急集结号

　　公司的原燃材料极度紧张，尤其是煤的紧张程度是前所未有的，煤焦化公司的焦炭生产事关炼铁的生产、事关民用煤气的供应，一旦焦炭不能及时供应炼铁，高炉就不能生产，整个钢铁主流程就会断炊，生产会被迫中断，进而会有一系列迫在眉睫的问题需要解决，这成了悬在煤焦化公司头上的一把“达摩克斯之剑”，空空如也的料场迫使靠煤“吃饭”的煤焦化公司如此的压力山大。怎么办？该公司召集生产车间、职能部门开诸葛亮会，籍以问题导出来寻求解决问题的办法。因此，该公司提出“确保卸煤系统不停一刻，到厂车皮不压一车”的目标，只要炼焦煤进场就千方百计加紧卸车，调动一切力量紧急组成抢卸队伍，及时清扫煤场和煤车，确保车皮及时卸车。要求调度室加强与原材料公司、运输部调度室的联系，对生产流程和中间环节，保持信息沟通，密切双方作业联系，建立定期互通信息制度，确保车皮信息的传递；及时沟通掌握到车情况，加强横向联系，全面掌握装卸车情况，统一生产作业时间，提高卸煤效率；建立24小时卸煤制度，做到有车就卸，有煤就运；然而煤种的紧缺又迫使该公司不断的变更配煤比来应对高炉的要求，缺煤，就成了当前“焦炉等米下锅、高炉等菜下饭”要紧急集合号，经过长期的生产实践该公司积累了大量的配煤比方案，这些配比基础数据的积累为频繁调整配煤比来适应高炉的需要提供了坚实的保证。以前一个月甚至长期都不用调整配煤比，可是现在根据高炉的需要平均2至3天就要调整一次，每调整一次配煤比，置换煤气时来回多次调整煤气平衡，烟道系统、地下系统、交换机系统等各个系统都要密切配合完成。陡然增加了好几倍的工作量，负责置换煤气和后序调整的岗位员工们没有埋怨，24小时随时待命、随叫随到，无论住在黄土坡还是双水，接到通知无论远近必须半小时以内赶到。负责煤气置换的炼焦车间热工班班长吴永春说：“我们班25个班员没有一个耽误过煤气置换工作，无论刮风下雨都风雨无阻，这是我们班对公司的承诺。”

　　亮剑二：化工产品兼顾市场与社会效益

　　面对长期以来以生产精苯产生效益的煤焦化公司来说，因为市场的变化，现在生产精苯产量小、消耗大，不经济，没有效益可言，并带有极大的安全隐患和环保压力，怎么办？煤焦化公司经过广泛的市场调查和经济过程效益的对比计算，毅然决定向公司申请停止精苯的生产，以生产更为经济、效益更好的粗苯代替，想对策出方案，以市场之手调整煤焦化公司的产业结构，集中解决了近期生产化工产品不经济的难题。

　　亮剑三：着力加强环保治理工作

　　面对越来越大的环保压力，该公司在水钢环境保护部的指导下，出台了《煤焦化公司3＃、4＃焦炉冒烟治理措施》，对焦炉炉门、上升管、上桥管及上升管座等存在的问题进行清理，形成整改工作计划表，责任落实到人。制订治理焦炉冒烟的管理制度，明确车间管理人员和岗位操作人员的责任，在制度中规定了炉门清扫频次及周期，炉门修理制度，炉顶荒煤气导出系统设施维护管理办法。安全环保室加强对焦炉冒烟的检查，由值班主任对中夜班炉门冒烟检查情况进行跟踪落实考核。煤焦化公司又针对生化调试很有压力和难度的问题，鼓励干部职工想办法出主意，积极解决氰化物和悬浮物超标等难题，着力解决活性污泥法对酚氰污水进行处理存在不足，主动寻求省、市环保部门的支持。并投入了大量人力物力和资金对酚氰污水处理系统进行改造，一手抓现有酚氰污水的日常运行管理，一手抓酚氰污水处理工程技术改进，加快酚氰污水系统达到省级验收达标步伐。

　　以问题为导向为煤焦化公司解决生产难题带来新的思考方法，找到了解决问题的新手段，进一步拓宽思维，为打赢“三大战役”，发挥主动性和创造性提供了强有力的思想武器和动力源泉。