核心提示：摘要： 为解决中心偏析、疏松及裂纹对连铸坯表面及内部质量造成的影响及避免连铸机拉坯阻力过大导致的夹坯事故，对连铸机辊缝精度低下的原因进行了分析，提出了解决方法,通过采取控制连铸辊零部件及其装配精度、辊子堆焊表面硬度、提高扇形段维修安装对弧精度、计算并分析在线辊缝校正规律等措施，提高了连铸机产品的质量。连续铸钢技术是现代钢铁生产的重要工艺之一， 连铸机是将合格钢水制造成高质量铸坯的关键设备［1］。经过多年的技术发展，组成连铸机的扇形段辊缝已由机械垫片调整的静态辊缝发展为位置闭环控制的动态辊缝，使动态轻压下技