北营炼钢厂通过细化分解成本指标、跟踪落实完成情况、科学组织生产等，品种增利成效显著，全年共生产增利品种472.3万吨，占生产总量的80.5%，并顺利完成新钢种开发计划，实现品种增利8.5亿元，品种计划执行率达100%，提升了产品创效能力。
在生产组织上，该厂进一步优化生产方式，牢固树立“三个超前、四个让路”的理念，将生产计划、检修计划、品种计划有机结合，确保生产组织稳定、有序，生产计划科学、合理。同时，严把进厂铁水、废钢质量关，优化脱硫工艺，加强生产过程操作管理，降低生产损耗。他们根据实际，机动灵活组织生产，使生产过程中的各个环节相互协调，抓内部、降事故，对生产事故认真总结分析，查找根源，制订整改措施。加强各工序间互保管理，为下道工序生产创造条件，降低非计划停机事故产生的浪费金属料现象。
该厂还进一步推进产品结构调整工作，提升产品档次，向高端产品要效益，使品种钢比例逐渐提高。他们规范工艺技术管理，完善工艺制度，深入推进科学化、制度化管理。对工艺技术文件进行梳理和整合，对钢种冶炼操作要点中系统温度、铸机拉速等参数进行修订和统一，完成2015年岗位操作规程和工艺技术规程全面修订、换版工作；根据品种开发需要，新增和更新品种作业指导书，使其更具操作性和实用性。为了缓解一部分LF炉生产压力，释放产能，该厂通过不断地摸索、优化工艺，提高岗位操作人员技术水平，使RH炉钢水在可浇性和铸坯质量方面取得了长足进步。RH炉产能也取得了较大突破，去年全年累计生产4896炉，为RH炉每月生产炉数目标不小于600炉奠定了基础。该厂还加强LF炉工艺优化工作。去年2月份，该厂脱氧后移工艺全面推广，通过不断的总结经验和工艺优化，为实现挖潜降耗指标创造了条件。经过一系列措施的实施，去年，该厂共生产138个新系列牌号钢种，其中开发新品种8个系列、29个牌号，开发成功率达100%，提高了增利品种生产比例，增强了企业参与市场竞争的综合实力。
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