以生产经营为中心，全面落实保产增效措施。面对钢铁行业新常态，矿业公司始终把“发挥自有矿山资源优势，进一步为本钢集团多做贡献”作为开展一切工作的出发点和落脚点，从自身实际出发，以确保本钢集团生产为己任，瞄准全年800万吨生产目标，想问题、订措施、重落实，不断创出降本增效新佳绩。同时，他们坚持向国内同行业先进指标看齐，通过“走出去”对标挖潜，提升企业生产、管理能力；通过实施考核计划、目标计划、攻关计划三级计划，提高企业的生产运行效率。此外，在全公司推行日分析、旬计划、月总结，做到以日保旬、以旬保月，确保每月生产指标按计划完成。

以目标攻关为先导，深入开展目标攻关活动。去年11月份，矿业公司围绕矿山低成本运行战略，“吃干榨净”，自加压力，不断调整成本指标，并围绕成本指标，在产品增产、优化工艺、修旧利废、节能降耗、降低工程投资、减少剥岩量等方面开展目标攻关活动，确保了目标攻关活动的深入开展。同时，他们全年围绕矿山能耗工作，积极开展消耗定额攻关活动。结合基层厂矿能源消耗特点，设立了11项攻关指标，并深入基层落实攻关目标，落实攻关措施，制订攻关方案，仅11月份就降低成本484万元。此外，他们还通过加大土场低品位矿石回收和废钢铁回收力度，加大备件修复和国产化力度等措施，确保降本增效工作深入有序开展。

以考核管理为手段，实现全流程精细化管理。矿业公司按照“一盘棋”要求，深入推进精益化管理，结合生产实际，把困难和严峻挑战化为管理创新的倒逼机制，通过深入查找管理上的薄弱点，不断补充完善了绩效考核方案，并按照考核方案，不断细化落实各项措施，确保制度严格落实。同时，在全面完成全年降成本指标的基础上，他们瞄准国内先进企业指标，重新制订成本指标和降本措施，在全公司掀起了对标挖潜、精细管理的热潮。此外，他们还进一步加大各车间、各岗位成本考核力度，将成本指标的完成情况与奖金挂钩，不断增强职工的成本意识，形成了成本管理长效机制，为降本增效工作深入开展提供了可靠保证。