进入2015年12月份，涟钢提前按照2016年的商业计划组织精益生产，抓好资源源头和过程掌控，从转炉炼钢系统的降罩、密封、防喷溅的控制等关键操作入手，挖掘转炉煤气回收潜力；做好提高风机转速和煤气回收时间的文章、增加转炉煤气回收量。2015年12月份，涟钢新区转炉煤气回收量达到132.88立方米/吨，超2016年商业计划6.88立方米/吨。其中，2015年12月21日实现143.24立方米/吨，创转炉煤气回收最佳纪录。

同时，为发挥好煤气资源传送途径的承上启下作用，涟钢能源系统推行气柜在线运行，实现煤气热值稳定和调节功能最大化；利用三混装置合理导流煤气去向和调控管网压力，做好煤气资源利用最大化和动态平衡文章。2015年12月份，涟钢高炉煤气和焦炉煤气放散率均为零，为生产稳定和能源创效提供了充足的动力。

此外，涟钢在钢后的生产组织上实行多家单位联手，围绕钢后余热系统快速达效的工作重点，稳定蒸汽压力和温度，不断优化RH炉冶炼过程中的蒸汽消耗和使用时间，降低了炼钢生产线内部的蒸汽消耗；提高轧钢生产线余热锅炉的负荷与蒸汽压力，实现了该系统蓄热能力的充分发挥和余热蒸汽产量最大化；发挥系统运行的枢纽联接作用，从掌握主体单位的生产信息、蒸汽产量等，适时匹配好发电机组负荷的满发和高发。其中，2105年12月31日，涟钢钢后余热发电创投运以来的最高纪录，达到24.68万千瓦时。