为积极响应市场需求，东兴嘉信新材料公司精准布局、靶向攻关，有针对性地开展高端铝棒产品研发生产。此次试制成功的两款产品均为铝行业高附加值核心材料，市场需求旺盛且技术门槛较高。其中，5083铝合金圆铸锭属于Al-Mg系高强度耐蚀铝合金，凭借优异的耐海水腐蚀性能和良好焊接性能，成为船舶制造、海洋平台、低温容器等领域的关键基础材料；6A02铝合金圆铸锭为Al-Mg-Si系中等强度锻铝，热塑性优异，热处理后抗拉强度可达380—400MPa，广泛应用于轨道交通、高端装备等重要领域。

研发过程中，嘉信新材料公司技术团队秉持“反复论证、仔细核算、现场盯控”的原则，从成分设计、工艺试验到性能检测、试用验证，层层把关、精益求精，全力攻克生产技术难关。

针对高耐蚀5083铝合金生产易出现偏析层较厚的技术难点，该公司技术团队结合现有产线装备条件，重新核算熔炼温度、优化合金配比，通过多轮工艺论证和全流程模拟试验，精细调整铸造速度、冷却强度等关键参数，破解技术瓶颈。经检测，试制产品晶粒组织均匀、力学性能优良，完全满足海洋工程等领域对材料稳定性的严苛要求。

针对锻造用超大规格6A02铝合金，技术团队直面热裂纹高度敏感、除气要求极高、成分要求严苛等多重挑战，反复研讨配料、熔炼、铸造全流程要点，编制专项工艺控制要点、细化操作流程。生产期间，技术人员全程驻守一线，实时监控参数变化、及时优化调整工艺，最终实现产品表面质量与内在性能“双达标”。

3月下旬，两种产品先后试制成功并顺利通过质量检验。目前，Ø228mm规格5083锻打轮毂料已向下游客户寄样，锻打测试结果合格；Ø533mm规格6A02合金产品成分、晶粒、偏析层、疏松等关键指标全部达标，并实现整炉供货。

下一步，该公司将继续聚焦前沿铸造工艺深度优化与高端产品开发，以更贴合市场需求的产品与技术，持续提升核心制造能力，为酒钢铝产业转型升级、区域新材料产业高质量发展贡献更大力量。