通过系统优化“采购—运输—接卸—仓储—配供—制粉—入炉”全流程，南钢在3座2000立方米级高炉上实现连续稳定全风口喷吹近300个小时，累计喷吹生物质炭1745吨，产出低碳铁水近24万吨，标志着高炉喷吹生物质炭这一低碳炼铁技术迈入大规模生产实践新阶段。

该实践验证了高炉喷吹生物质炭技术的安全性、可行性与运行稳定性。生产期间，3座高炉稳定顺行，技术经济指标保持优良，热状态与炉渣性能未受不利影响，渣铁温度、成分及性能参数均稳定达标。技术指标显示，吨铁喷吹燃料量为190千克，生物质炭配比达10%，降碳效果明显。此次成果证实，典型生物质资源经定向提质，能满足高炉喷吹要求，且依托现有制粉喷吹系统，可实现“零改造”全风口喷吹。

在“双碳”目标背景下，此次全链条、规模化、长周期实践通过渐进式创新，在不改变现有装备体系的前提下，实现了稳产、降碳与经济性的平衡，为行业提供了可复制、可推广的绿色转型范例，增强了行业源头减碳与深度降碳的信心。未来，南钢将继续携手北京科技大学炼铁新技术团队，统筹推进生物质炭在炼铁领域的理论研究与生产应用，加速低碳炼铁技术的大规模推广，为钢铁行业绿色高质量发展注入新动能。