坚决完成产量任务。该厂统筹全年大中修项目，科学分解新区、老区产量指标，合理排布月计划、日计划，紧盯当前市场形势，重点在“入炉废钢量”上做文章，全力多吃废钢，降低铁水消耗。同时，继续坚持以连铸为中心的转炉高效化生产原则不动摇，增强“炉数意识”“铁耗意识”“节铁增钢意识”，进一步细化铁水、废钢加入比例，强化各工序间的协同配合，缩短冶炼周期，围绕提高产能利用率、增加转炉补热剂、降低钢包热传隔时间、提高铸机拉速等方面进行攻关，用班产保日产、日产保月产，全力组织钢坯提产工作。

创新突破，深耕品种。在产品研发试制方面，该厂将主要针对桥梁焊接材料、铝电解槽用钢棒原料进行新产品试制研发，冷系深冲产品向产量、产品级别深度拓展，加快推进调品创效，持续开展降低质量非计划率攻关。在降铁耗模式下，规范产品匹配内循环废钢加入方式，向低成本资源要效益；在非降铁耗模式下，加强转炉终点氧值、一次倒炉率、精炼升温率等指标管控，向质量要效益，降低全工序脱氧合金消耗，实现不同生产组织模式下的动态调整、自主切换。

追求极致成本、极致效率、极致效益。二季度，该厂将牢固树立“一切成本皆可降，处处潜力皆可挖”的理念，往深里挖、往实处抓，全力实现吨钢降本40元的目标。同时，围绕“降低钢铁料消耗”这一核心任务，调整品种结构，增加预处理铁砣和粒钢的配吃量；坚持“利用存量、控制增量、创新驱动”的铁料管理方针，加强过程环节管控，持续开展鱼雷罐周转率攻关，缩短鱼雷罐各运行工序时间，减少鱼雷罐铁水温降，为鱼雷罐多加废钢实现提产降耗创造有利条件。