高炉熔渣含有大量未利用的显热。按我国2013年7.8亿吨的粗钢产量计算，其产生的高炉炉渣约为2.49亿吨，高炉熔渣中可利用的热量折合1355万吨标煤。但是，高炉冲渣水的杂质含量大、成分复杂、结垢趋势大，其精密过滤、结晶结垢和高效换热的难题无法有效解决。此次观摩会上展出的供暖系统的过滤器、换热器等核心设备和工艺路线，均由亿玮坤公司自主研发创新，突破了长期以来高炉冲渣水无法精密过滤的传统观念，解决了高效换热的难题，为高炉冲渣水余热在除了供暖以外的其他领域的综合利用创造了条件。

亿玮坤公司在高炉冲渣水余热回收领域拥有10余项专利技术。这些技术不仅可用于北方的冬季采暖，而且其巨大的节能效益可以惠及南方的钢铁公司，用于发电。近3年，该公司完成了五矿营口中板有限责任公司、河北钢铁集团石家庄钢铁有限责任公司等钢厂6个项目的EPC（设计、采购、施工）冲渣水余热回收工程，总供暖面积达到300多万平方米，年节约标煤5万吨，减少二氧化碳排放17万吨。其中，五矿营钢的高炉冲渣水余热供暖项目一期工程于2012年10月份投产，已稳定运行两个采暖季；二期工程于2013年10月份投产，工程总供热能力为42兆瓦，实现了远程监控、无人值守，采暖季每小时可节约蒸汽66吨。该项目的成功应用标志着高炉冲渣水（特别是印巴冲渣方式等冲渣水温度高、水质差的领域）余热利用行业迈向了精密过滤、高效换热、有效阻垢、稳定运行的新阶段。