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本钢集团高端“拳头产品”再升级 成功研发冷轧增强成形性双相钢DH590和DH780

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-11-16  来源:我的钢铁网  浏览次数:645
 
核心提示:近日,本钢集团成功研发冷轧增强成形性双相钢DH590和DH780,并在部分汽车厂推广使用,效果良好。该系列钢种的成功研发是本钢集团
 近日,本钢集团成功研发冷轧增强成形性双相钢DH590和DH780,并在部分汽车厂推广使用,效果良好。该系列钢种的成功研发是本钢集团坚持以市场为导向,瞄准下游产业链发展需求,不断加快产品转型升级取得的可喜成果,为企业进一步拓展汽车板市场,提升产品盈利能力,树立品牌形象提供了有力支撑。

近年来,汽车行业对超高强汽车用钢的需求呈逐年增加趋势,但随着汽车结构设计的日益复杂,对材料的延伸性能要求越来越高,因此满足用户需求的高强度、高延伸汽车用增强成形性双相(DH)钢成为钢企研发重点。

今年以来,本钢集团从国家战略和市场需求出发,在多个领域精准布局,瞄准下游产业链发展趋势超前研发,积极推动钢铁企业与产业链深度融合,加快推进与上下游企业间交流与合作。作为本钢集团的“拳头产品”,超高强汽车用钢一直是本钢集团做精优质产能的“战略品种”之一,并纳入高质量发展规划。DH钢是当前汽车企业应用最多的先进高强钢DP钢的升级版,也是本钢集团向高附加值供给端迈进,提升市场竞争力,抢占行业制高点,加快产品升级迭代的重要钢种之一,具有广阔的市场前景。

“与DP钢相比,DH钢的断裂延伸率提高了8%左右,硬化指数提高10%,可提高冲压成品率,降低材料与工艺成本,同时在焊接、涂装、高速拉伸,以及疲劳性能等方面有着良好的表现,深受用户青睐。”板材研发院该钢种研发负责人佟铁印说。在研发过程中,板材研发院汽车板产品研发所克服诸多困难,对产品质量、性能、成本等进行持续优化攻关。从成分设计入手,严格控制合金含量,对各种成分的配比、冶金热力学的特性分析,以及冶炼过程中的缺陷进行预估。同时,通过分析连退工艺对奥氏体含量和带钢性能的影响,确定最优化的工艺参数。此外,他们还有针对性地对钢种轧制工艺进行优化,使产品的尺寸精度和技术指标达到高标准,满足了用户需求。

据悉,DH钢高延伸的优点,将为汽车企业车身设计提供新的视角,对用户增加冲压成形合格率、材料和工艺模具优化、提升材料利用率、降低生产成本等方面提供更多可行性方案。 

 
 
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