我国将于2030年实现“碳达峰”，并于2060年实现“碳中和”，在这样的背景下，风力发电的发展越来越强劲。大冶特钢研发人员介绍，风电机组安装于高山、沙漠、海洋离岸，工作环境差，受力和振动情况复杂，要求20年不失效。5兆瓦以上的超大功率风机主轴轴承钢及风电轴承滚动体用钢，其尺寸规格大，对钢材的纯净度、偏析及均匀性要求更高。为满足行业发展需求，大冶特钢通过“产、销、学、研、用”五位一体的联动，研发出“模铸保护浇铸工艺”“惰性保护气体电渣重熔技术”“分段式控轧控冷技术”等多项具有自主知识产权的关键核心工艺技术，开发出的大功率风电关键部件用高端轴承钢实物质量和性能指标达到国际先进水平，获得国家、省部级科技奖励，还参与十余项国家、行业轴承钢标准的制定。

近年来，依靠先进的工艺技术能力和产品实物质量，大冶特钢风电轴承钢获得知名轴承企业和行业的认可，大功率风机主轴轴承及风电轴承滚动体用高端轴承钢国内市场占有率达到85%以上。在国际市场开拓方面，大冶特钢开发的高端风电轴承钢产品出口到欧洲、印度等国家知名轴承企业，填补了该领域高档钢材出口的空白。

“产品开发市场开拓奖”由中国钢铁工业协会设立，每两年评选一次。获奖产品具有高技术含量、高附加值，在行业发展中起导向作用。从2008年至今，中国钢铁企业中仅50项产品获此殊荣。