按惯例，该厂每年有四次“大停车”检修，以水路和电路检修为主，重点完成日常无法停车进行检修的项目。今年3月份，该厂针对集团提出的铁精矿增产29万吨、全年完成464万吨的生产任务，在科学管控“改和修”的同时，创新性地提出“二合一”的停车检修方案，省下时间来增产铁精矿，并把今年春季“大停车”检修时间定在5月14日。

该厂各部门、作业区提前做好准备，“五一”前夕，相关检修资材全部到位，并编制完成详细的检修计划及检修进度表，落实具体的负责人、完成时间、检修内容、质量要求，以及安全技术措施等重要事项，为检修工作顺利完成提供保障。针对此次“大停车”检修人员少，检修项目比往年多出60余项的实际，“大停车”检修前，该厂调整生产工艺为检修创造条件，提前完成大停车检修项目50余项，其余215项在大停车当天一并完成。矿业公司与矿业设备修造厂协调16名检修职工支援矿业南芬选矿厂，修建（维检）公司、选矿综合厂、三建公司，以及煜林公司也在人力上给予支援，为保证检修质量和进度创造了条件。

“大停车”检修当天，该厂四选五号50米浓缩机改造项目中需要过渡3条管路。由于三环水DN500mm闸门更换是室内作业，空间狭小，大型起重设备进不去，重达1.2吨的闸门运送全靠人力和手动操纵起重设备，给过渡工作增加了不少难度。同时，低粉回收生产用水过渡项目也是大停车的“重头戏。”该厂在大停车当天，新安装一处DN200毫米阀门，从静压回水管上取水，用于低粉回收机卸料水，为6月20日低粉回收改造项目顺利达产创造条件。检修当天，五选变电所一号主变压器增容改造，同时进行冲击试验及空载运行。这个变压器已经运行40余年，利用这次“大停车”停一段电的机会，用60小时将其更换完毕，解决设备劣化、耗能高的缺陷，并实现单台主变带全部负荷的运行方式，安全优质高效地完成此次“大停车”检修中的电气检修项目。