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陕钢集团汉钢公司成功设计应用新孔型系统

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-03-24  来源:我的钢铁网  浏览次数:953
 
核心提示:近期,陕钢集团汉钢公司与产业创新研究院积极沟通,开始恢复生产锚杆钢。然而时隔两年时间未生产且前期为小批量开发生产,产品尺
 近期,陕钢集团汉钢公司与产业创新研究院积极沟通,开始恢复生产锚杆钢。然而时隔两年时间未生产且前期为小批量开发生产,产品尺寸偏差大且不稳定、成材率低等问题又是需要面对的“头疼”问题。

对此,汉钢公司轧钢厂采用新的生产工艺模式,在与产业创新研究院多次沟通确认技术要求后,决定对原有生产工艺进行“装潢”式改进。将原粗轧无孔型轧制改为孔型轧制,解决因通条性差造成的产品尺寸偏差大问题。

对照设计院所提供及其他企业成熟孔型特点,技术人员对现有设备能力进行测评。测评结果为,若采用粗轧“箱—方—椭—圆—椭—圆”孔型系统,轧制165mm方坯,粗轧出料68mm圆,现有设备能力根本满足不了负荷要求。对此,公司党委委员、副总工程师、轧钢厂党委书记、厂长房金乐亲自牵头,打破常规路径,决定重新设计孔型系统。在现有设备能力条件下,粗轧6道次轧制165mm方坯出料68mm圆,并且保证现有导卫尺寸的匹配,经多次计算验算,设计出了“平—箱—椭—椭—椭—圆”孔型系统。

因新孔型设计和设备能力校验均由轧钢厂自主进行,为确保万无一失,轧钢厂对钢坯长度、加热炉温度等重新进行了调整。在轧制Φ18mm规格锚杆钢时,首次采用该套孔型,厂长亲自指挥操作,当首支钢坯循序穿过每道次新孔型,成功轧制出Φ68mm目标断面尺寸后,现场响起热烈掌声。

经过三天的稳定轧制,经统计,该套孔型系统促进锚杆钢成材率提升3.99%,成品不圆度均在0.3mm以内,且设备负荷均在80%的有效范围内,新的孔型设计应用取得实效。

本次成功进行孔型系统的设计并应用于实际,属行业创新,是汉钢公司综合实力的体现,充分证明了我们拥有自主设计孔型系统的能力,也充分体现了汉钢公司拥有开拓创新的实力水平,为后续工艺优化改进、新产品开发、产品转型升级奠定了坚实的基础。

 
 
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