这是一个攻坚的时刻——本钢北营公司领导班子带头，层层签订经营业绩考核责任状，以壮士断腕的决心和大刀阔斧的力度，在管理上谋创新，在指标中求突破，打响了冲刺全年工作目标的攻坚战。

10月，在深秋与初冬的交融中，北营公司干部职工众志成城、担当实干，以高质量的经营业绩实现了四季度生产经营红火开局。全月生铁等主导产品产量及工序成本全面超额完成计划，实现月度增效12268万元，超出本钢集团目标计划1302万元，吨材降成本195.78元，比本钢集团下达的计划指标多降20.78元/吨，主要经济技术指标明显改善，部分指标创历史最好水平。实践证明，在困难和压力面前，北营公司能干事、会干事，也能干成事。

落实责任 “头雁”效应激发“群雁”活力

9月26日，北营公司召开经营业绩考核责任状签订大会，与13家单位和4个职能部门签订了《经营业绩考核责任状》。《责任状》明确了考核期、指标项、奖罚措施等内容。这是北营公司迅速贯彻落实本钢集团相关管理要求，创新管理方式，完善“经营者、管理者”紧密衔接、结果挂钩、责权利对等的激励约束机制，充分调动干部职工的积极性和创造力，确保实现各项经营目标推出的新举措，彰显了北营公司干部职工干事创业的决心和信心。

“我们注重压紧压实‘一把手’责任，逐级传导压力，构建绩效考核与领导班子、领导干部任免、奖惩相衔接的管理体系，以‘头雁’效应激发‘群雁’活力，推动各项工作迈上新台阶。”北营公司党委书记、董事长陈新坚定地说。

冲锋的号角已经吹响。北营公司把落实好四季度各项指标任务作为工作重头戏抓实抓好，多次召开专题会议，反复进行研究讨论，并与基层单位一起办公商榷，全力确保各项指标落实科学合理，力求每一项指标与基层单位达成共识，超前谋篇布局，发挥好引领作用。其中，北营公司总经理王长波深入各基层单位现场调研，分解落实指标，指导解决实际问题。

指标确定后，北营公司主要领导经常深入生产单位督促指导工作，领导班子成员各负其责，盯紧每一项考核指标不放松，协调解决和合理答复基层存在的问题和困难，极大提振了基层单位完成各项指标的信心。同时，北营公司进一步建立健全各类影响生产事件报告与记录机制，每周对各单位和部门的指标完成情况进行通报，在落实责任上更严肃，在任务完成上更较真，使各类问题明显减少，促进了各项指标的完成。

盯紧指标 提产降本催生创效动能

用数据找问题，向指标要效益。北营公司聚焦提产、降本两大重点环节，对标行业先进，深挖内部潜能，开足马力科学组织生产，强化管控狠抓措施落实，使产量、成本等指标呈现出比翼齐飞、亮点频现的良好态势。

炼铁系统是钢铁生产成本管控的重头戏。北营炼铁厂依托三级成本核算体系，狠抓提高产量、降炼铁燃料成本、烧结经济配矿、优化生石灰配比等工作，使生铁可控单位成本大幅降低。10月份，完成生铁产量64.41万吨，超产5.66万吨；吨铁降成本65.75元，实现增效4235万元；新一号高炉燃料比524.80kg，入炉焦比373kg/t，接近历史最好水平。

北营炼钢厂继续以“场景化项目攻关”为载体，以多层级精准激励考核为手段，围绕生产系统、技术系统、机动系统等方面开展项目攻关，全月完成钢坯产量63.88万吨，超产6.34万吨，吨钢成本比计划指标多降69.34元，实现增效4431万元。其中，转炉煤气回收率创2019年最好水平，生产一区平均达到105.4立方米/吨，生产二区达到111.6立方米/吨；炼钢渣钢消耗达到44.4kg/吨钢，较上半年增幅达124%，尤其是粒钢消耗，自北营冶金渣公司提纯上线以来，从2018年无消耗到本月实现吨钢19.8kg，既解决了渣钢积压问题，又降低了钢铁料消耗。

北营轧钢厂围绕效益中心，发挥产品多元化优势，结合市场适时调整产线生产策略，全月完成钢材产量62.67万吨。其中，线材平均日产达7769吨、板材平均日产达10305吨（机时产量高达600吨）、棒材14毫米及16毫米单规格日产稳定在1700吨以上，全月线材成材率98.25%，均创近年来最好水平。此外，北营公司焦化厂、冶金渣公司、公运公司、能源总厂、原料厂、铁运公司等单位也都紧密围绕企业生产经营等工作，实现了保产保供“零影响”。

严抓细管 考核激励汇聚强大合力

千人同心，则得千人之力；万人异心，则无一人之用。北营公司落实本钢集团追责问责相关要求，从完善绩效考核体系和强化执行力入手，坚持“重激励，严考核”的原则，严抓细管、强化考核，把各项指标分解到每个岗位和每名职工，北营制造部、能源环保部、设备部、财务部的正副职负责人肩上担指标，重奖重罚，各单位分别结合自身实际与作业区、班组层层签订责任状，形成了上下目标一致、全员齐抓共管的良好氛围。同时，近年来，北营公司干部职工在工作中形成的强大执行力，推进了各项工作的顺利开展，成为企业发展的宝贵财富。

目标确定后，关键在于抓落实。在生产组织方面，北营制造部以生产计划排布为重点，以热送率最大化为原则，精细排布，做到铸机生产计划和轧线生产计划同步，10月份，北营轧钢厂二棒材生产线和1780生产线单班最高热送率分别达85%和85.21%。同时，通过内部挖潜替代外委运输，节省外部运费34.08万元。

在能源管理方面，北营公司能源环保部、制造部、发电厂、炼铁厂等部门和单位，深入落实增发电措施，合理调配煤气使用，增加焦炉和转炉煤气配吃比例，提高发电用煤气热值，全月实现自发电量15982万千瓦时，日均发电量达到609.7万千瓦时，自发电比例超过51%，月度煤气发电量、烧结余热发电量、TRT发电量均创历史最好水平。其中，10月24日创下日发电633万千瓦时的新纪录。在设备管理方面，北营设备部通过降耗指标分解、到货需求管控、执行消耗预估等措施，10月份检维修费用比照责任状指标多降255万元。

此外，北营公司通过开展“找问题、堵漏洞、增效益”和提合理化建议活动，进一步发挥干部职工的聪明才智，目前已有2000多项问题得到解决，攻克了技术、工艺等难题，提高了生产效率，为实现高产低耗创造了有利条件。

众人拾柴火焰高。当前，北营公司继续保持着强劲生产势头，干群一心、真抓实干，向着全年工作目标全力冲刺。