该项目包括30多个直径为18米的圆形贮配煤槽、粉碎机室及连接皮带、转运站、焦油渣添加装置、粉碎机除尘、消防水系统、备煤综合电气室及变电所等。控制系统主要采用DCS/PLC系统，对于工艺操作所需的各种操作参数均引至计算机控制系统，并视其重要程度分别进行指示、调节、记录、积算、报警及联锁，实现过程控制、顺序控制和逻辑控制，降低了人力劳动成本。 项目投用后，各单种煤将按照给定配比配出后进入筛分机，避免煤料过度粉碎，改善焦炉装煤环境。同时，煤的粒度更加均匀，配合煤质量更加稳定，粉碎机负荷进一步降低，运煤皮带数量减少，预计每年可减少耗电量2500万千瓦时。采用筒仓贮存和配煤，每年可减少因风雨损失的焦煤，不仅彻底解决了扬尘问题，还杜绝了资源浪费。系统建成后，预计每年节约成本5000多万元。