为完成11月降本目标，炼钢总厂一作业区每周三召开周成本分析会，总结成绩、发现不足，把改进成本控制的措施具体落实到每一个细节中去。为了降低入炉料成本，要求配料人员坚持先算后干，边干边算的原则，坚持用低值料代替高值料，提高返回料使用率。原料工序积极备料，每天切割科技公司废钢不低于50吨，为最大限度使用廉价废钢提供支撑；集中使用回收车削，挖掘调用四区混渣钢，返回料不足时搭配量从3t调整至5t，督促渣场及时交库，9月渣钢、中包、车削低价值料使用比例比去年提高2.04%，比上月提高0.94%。炼钢工序根据实际使用料源、料型，制定合理的布料方式，防止由于料源结构变化因素影响电炉冶炼电、电极、耐材、Cr回收、钢水回收等技经指标。浇注工序加强钢水量验收和努力提高成锭、成坯率，着重模铸增浇和连铸提高连浇比，减少钢水损失。强化工序费用控制，认真落实收发存工作，使原材料做到实耗实消；费用结算严格按照实耗实消的原则进行结算，强化物资领用制度，规范物资盘点退库工作。

对能源、耐材费用进行专项研讨分析，完善现场管控和管理工作。设备管理维护人员对照月度目标责任状，要求所有设备工作都要围绕设备保产顺行开展，设备故障事故次数和时间降低50%。提高工作效率和质量，小事不过天，大事不过三（天）。作业区领导紧盯降本指标，稳步推进检查落实。11月实现物耗降本432万元，费用降本盈利40万元，共降本增效472万元，为完成2018年契约化经营成本奠定了坚实的基础。