随着干熄焦装置大型化发展的趋势，延长干熄焦装置使用寿命成为各大冶金企业追求的目标。京唐公司焦化部组织技术人员围绕延长干熄焦装置使用寿命开展了科技攻关，通过无数次的论证实践，找出了“焦炭在干熄炉斜道区浮起”，俗称“浮焦”，是影响干熄焦装置使用寿命的症结。在攻关过程中，他们采取将原有的双层导流板改成悬挂式单层导流板，在板面附一层氮氧复相陶瓷材料，并针对金属与其膨胀量不同优化膨胀量系数等措施，实施后收到良好效果，一举解决了“浮焦”现象，进而降低了气料比，大大提高了生产效率。

干熄炉冷却段严重磨损也制约着干熄焦装置的使用寿命，技术人员采取按一定比例配加助烧剂、改善剂等措施，使冷却段材质不但具备耐高温、抗剥落和抗气体腐蚀的特点，耐磨性能也提高了2倍以上，使用寿命大幅提高。针对干熄炉生产多年后部分区域变形不能完全吻合的问题，技术人员在安装衬板的时候加石棉或打磨衬板，以保证高铬铸铁板的精确安装和稳固。保证了炉体下料的均匀性，大大提高了干熄焦装置的换热效率。