该公司把提高产品质量作为企业生存发展的头等大事，并做出了不懈努力。他们成立了高附加值产品质量攻关小组，重点做好高速钢轧辊抗事故性能力和耐磨性等课题的技术攻关。同时，开展高铬铁轧辊辊身硬度符合性质量攻关，从热处理工艺、铁水洁净、辊身加工余量、轧辊成型后冷却速度控制等多方面采取措施，取得良好效果。他们适时修订完善轧辊高镍铬钼轧辊、高速钢轧辊铸造工艺，不断提高轧辊制造水平，持续改进轧辊质量。此外，完善并严格执行相关制度及记录，规范现场管理，在4月份顺利通过质量/环保/职业健康安全管理三体系外审。

该公司建立的喷吹钝化镁的铁水脱硫及球化站，目前已经全面运行，效果良好，这是国内轧辊行业中第一座相关设备设施，它的建立可针对脱硫、球化过程中产生的少量污染气体采取多项除尘环保措施，极大地降低了对空气的污染。对于生产中出现的超标噪音，该公司加强检测，制作隔音板，并委托辽宁康宁环境监测评价有限公司进行3处烟尘排放及1处噪声区域进行监测，监测结果均符合排放要求。

目前，该公司承担的由板材特钢厂提供的冷轧辊坯料热处理试验工作取得成功，板材冷轧厂、本钢浦项共计14支3种规格的轧机工作辊、中间辊已成功交付使用，承担的沧州中铁冷轧辊已经实现批量供货。同时，该公司利用国内最先进的堆焊修复设备，成功修复3支支承辊，成功改制3支锻钢支承辊，为今后本钢内外部锻钢支承辊循环使用奠定了基础。