三轧磁性链链轮两侧压板原设计厚度为20mm,顶丝直径为16mm,在生产中,由于压板过于单薄,顶丝过细,起不到固定链轮的作用,经常发生晃动现象,影响磁性链运转周期。针对这种情况,该工段检修人员和技术人员积极出主意,认真想办法。他们经过认真研究、仔细分析,决定利用钢板,加工制作成长350mm,宽60mm,厚度为30mm的压板,并在压板中间钻直径为25mm的孔,同时将顶丝改为直径24mm,长度300mm,有效地强化了固定链轮的作用。通过此种方法改造后链轮固定装置应用到生产中,使用效果良好,从而使磁性链的运转周期由原来的1个月延长到现在的6个月,每月可减少了磁性链故障时间20分钟,年可创效2.5万元。
为了使三轧产能充分释放,减少机械故障时间,减轻员工劳动强度,延长磁性链使用周期,轧钢总厂机械工段于日前对三轧磁性链链轮固定装置进行改造