由于公司生产运营的需要，炼钢总厂于5月22日启动了1号转炉和2号连铸机，在人员紧缺，三台转炉对三台连铸机生产的情况下，新区连铸人员要轮番上老区连铸机上作业。员工从新区连铸机上老区连铸机，不但要走近百米长的地面路段，还要反复攀登距地面12米高的楼梯，才能到达中包平台进行浇注。这样行走不但费时、费力还存在安全隐患。

为节省连铸人员从新区到老区连铸机作业的时间，消除安全隐患，炼钢总厂机械段组织人员在电炉厂房和废钢货场里寻找可用的钢板和角钢，根据现场实际情况合理地计算下料，在老区2号连铸机西侧，用角钢和钢板焊接了百米长的连通走桥结构架，使用天车吊运到连铸机走桥下方，在铲车的帮助下，将结构架固定2号和3号连铸机之间天车运行的桥架下方，焊工们将安全带挂在天车桥架上，爬到走桥的结构架上，将下好料的走桥钢板铺在结构架上，焊接制作走桥通行的平台，并在走桥两侧焊接制作了防护栏杆。新老区连铸机连通走桥的制作任务的完成，节省角钢、铁板等专用材料2.6吨，降低了走桥的制作成本，也为连铸人员轮机作业、安全通行提供了保障。