该厂引进先进半干法喷补技术加强炉体维护，理顺焦炉生产，消除冒烟冒火现象，杜绝焦炉煤气散失。随着焦炉自动加热调节系统技改项目的顺利投入使用，保证焦炉正常加热的前提下，科学、精细调整焦炉加热温度，确保焦炉煤气在加热过程中燃烧均匀，大大降低了焦炉煤气消耗，1至4月份，焦化煤气自耗比去年同期降低2.53m3/t。对进厂水份大的煤种，实行先落地后配入的原则，以降低焦炉炼焦耗热量，进而降低煤气消耗。规范焦炉操作，提高焦炉操作和管理水平，确定合理的加热制度及焦炉周转时间。1-4月份，焦炉煤气回收257.14立方米/吨、高炉煤气消耗145.56立方米/吨，均优于去年同月份指标。该厂持续开展配煤技术攻关，下大功夫破解这一难题。通过合理降低配合煤挥发份，有计划、持续清理煤场可用煤底，增加可用煤数量，降低洗精煤单耗。1-4月份，吨焦耗洗精1.290吨，完成公司下达的指标。该厂要求“用放大镜看资源，用显微镜找差距，用望远镜学先进”，把挖潜增效的必要性、紧迫性、利己性宣传到每个岗位、每名员工，发动全员提出合理化建议，与山东石横进行对标，逐项对比，找出差距，整改落实。以公司下发的成本、费用和预算为基础，制定部门、工序运输费用承包考核办法及厂经济责任制考核办法，真正做到多劳多得、少劳少得。