在谈到如何贯彻国家环保法律法规，落实节能减排产业政策上，梁科说，这些年来通过不断投资建设，我们在技术装备方面实现了质的飞跃。高炉通过采用完备的出铁场及槽下除尘设备、节能的INBA渣处理系统、重力除尘加布袋除尘的高炉煤气处理工艺、TRT余压发电技术、高风温等技术，使能耗达到了清洁生产的一级指标。烧结工序通过稳定料层厚度，控制机速、点火温度，适时调整物料配比等具体措施，保证了按国家标准排放。在原有设备设施的治理方面，先后在300m2、360m2烧结、2台75万吨球团生产线安装了脱硫设施。一系列的装备升级改造，大大降低了能耗、资源的消耗指标，通过推行使用清洁能源，从源头减少了污染物的生产和排放量。

在实现技术装备不断提升的同时，我们还不断完善环保管理制度，通过制订完善《环保运行管理办法》《环保责任制度》《环保管理制度汇编》《环境突发事件应急预案》等制度文件，明确各单位、人员的环保职责，规范了环保管控的工作标准，为全面做好环保工作筑牢基础。每年定期对职工开展各项操作技能及环保知识培训，增强全员环保意识。对环保重点岗位人员进行重点培训，提高岗位员工的应急处置和预防环境事故发生的能力。

在如何保证环保设备设施可靠稳定运行上，梁科说：“我们要求岗位人员必须严格按照操作标准作业，运行记录填写要认真、准确、规范，发现除尘设备、设施运行不正常，在线监测系统上传数据失真等异常情况要立即排查、上报。作业区每日不少于两次对主要环保设备运行情况进行巡查，专业科室人员每天不少于一次对主要环保设施岗位进行检查，并对环保设施运行数据进行监管，对在线监测数据进行对比分析，发现异常立即组织相关人员研究解决。同时，我们还科学规划检修周期，出现故障主线同时停机，杜绝环保事故发生。”

谈到厂区环境治理，梁科说：“我们在全厂大力推行6S管理，加大环境综合治理力度，积极营造干净、整洁、舒适的工作环境。同时，深入作业区查找环保工作中的不足，对现场环保检查中发现的问题及时进行通报、考核，对限期整改的项目不能按时完成的按制度予以处罚。”

梁科说：“环保工作是企业健康持续发展的基石。今后，我们将坚持不懈地做好环保培训教育、强化环保意识、规范环保管理、加强污染源头治理，实现生产与环境和谐发展。”

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