塔尖：技术创新，激发节支动力

工段要大家树立技术创新是节支降耗重要途径的观念，积极开展技术创新攻关，开辟降低生产成本的途径，通过技术改造，采用新技术、新工艺，提高检修质量和设备运行效率，提高班组、职工创新能力。

“之前，翻车机自动控制系统的被控对象处于变频器产生的强烈电磁谐波干扰下，不能正常动作，可能导致设备损坏，降低翻车机的翻车量。工段结合实际，开展技术攻关，经过技术骨干的研讨，实施“一种翻车机信号抗干扰控制系统”新技术，不断解决了控制系统信号干扰难题，也使翻车机的日翻车量由原来的95辆车皮提高到249辆，达到年创效一百余万元的效益。”副工段长史云介绍道。

据悉，工段要求员工对管辖区域的设备、连锁缺陷进行统计，鼓励大家积极开动脑筋，通过技术创新、消除缺陷，对技术创新取得成绩的个人给予奖励，大大激发了全员节支降耗的热情。一是要特别注重检修工艺改革，积极采取新技术、新思路提高检修质量，在达到检修质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。截至目前，在工段长的引导下，?一种用于圆形堆取料机的刮板输送装置?等3项技术创新获得实用新型专利授权。

塔身：精打细算抠成本，修旧利废显其能

“取料机耙架上的灯泡，老坏，这个月就换了两个，一套400W投光灯1500多元呀。”备件管理员小王统计消耗时，不解的说。

“去年夏天，刘飞花费了20几块钱修了一套拆下的高天棚灯，代替400W投光灯，安装在1#斗轮机上，这灯挺防振的，都半年多了，到现在都好好的。”李嘉说。

“对呀，去年咱们拆下的28盏废旧高天棚灯，还在ER4放着，点检完了，把那些灯检查下，能修的修下，作为四大车的备件。”郭工安排着。

说干就干，大家两两一组，将28盏棚灯灯具逐个拆开检查，对内部电气元件予以测试，将能正常使用的元件进行重新拼装，经过3个多小时的忙碌，组装好15盏灯具，经检测，符合照明灯使用标准，能正常使用。

“不错呀，减去修复费用，短短3个多小时，咱们就创效了10418.95元，充分发挥了我们维修工的作用。”小王说。

工段鼓励大家对废旧物资“吃干”、“榨尽”，激发员工节支的积极性。一是：强化废旧物资的回收、盘活、处置；二是：对工段所辖各区域成本费用的控制明确责任人与对应职责，强化管理负责人问责制度；三是：建立修旧利废、废旧物资回收激励机制，激发员工厉行节约、精打细算、降低成本的积极性和创造性，让废旧物资重新“上岗”。

塔基：从“应战”到“迎战”，主动出击打硬仗

三分工艺，七分设备。料场工段从“应战”到“迎战”，主动出击，采取三大举措，打硬仗，切实抓好设备的日常预防性检修维护工作，最大程度地降低设备对生产运行的影响，达到降低成本的目的。一是：针对不同设备采取针对性措施，最大限度的降低设备损耗；二是：全面落实包机责任制，定点、定时、定人，降低设备故障率，减少维修费用支出，保证设备安全均衡满负荷运转，降低设备运行成本；三是：继续强化工段长指挥，及时协调解决生产中遇到的问题，确保生产工作有序进行。工段长、两大主办、员工实行“设备三级巡检”，特别是加大对关键装置和重点部位的巡回巡查，一季度发现设备隐患9处，最大程度地降低设备对生产运行的影响。