2012年，白晓牟大学毕业后来到河钢石钢，从筹备到试产，再到投产、达产，他一直从事与银亮线有关的工作。对白晓牟来说，银亮线是他成长的平台，更是他施展才华的舞台。

学习提升“点缀”变成优势资源

河钢石钢银亮线是对轧制产品进行深加工的一道工序，建成于2012年。建成伊始，许多职工认为银亮线不过是特钢企业高端设备的点缀，而随着河钢石钢产品升级和结构调整的推进，高端产品的订单不断增多，高端客户对钢材进行银亮的要求也越来越多，银亮线也因此成为了货真价实的后部工序的重要组成部分。销售人员甚至开玩笑说：“接单前，先要考虑一下银亮线是否有‘档期’。”这样一来，银亮线的效能发挥就成为河钢石钢进一步挺进高端市场的关键。

“发挥银亮线效能，设备高效运行和职工操作规范，缺一不可。”面对纷至沓来的高端客户的订单，白晓牟认为时间紧、任务重，他带领大家一边学习一边生产，在学习中提高技能水平，在生产中总结经验。河钢石钢也及时请来业内专家对职工进行培训，邀请兄弟单位技术人员共同交流……伴随着银亮线学习型团队打造成形，河钢石钢职工的操作水平和专业能力也在不断提高，未等优势资源向银亮线配置，他们自身已经成长为优势资源。白晓牟说：“学习，让我们补齐了操作短板，也成就了团队合作，成效很显著。”2016年下半年，河钢石钢银亮线效能较上半年提高13%。

倾听诉求产业链延伸创效

近日，笔者在河钢石钢钢益公司银亮线旁看到，有汽车正在装运为丰田公司供货的银亮钢锯段。从2016年3月份开始，像这样的银亮钢锯段，丰田公司一直保持着每月300吨左右的订单量，而这份长期订单是白晓牟他们努力争取来的。

2015年下半年的一天，丰田客户来到河钢石钢对钢材生产现场进行例行审核。河钢石钢与丰田公司合作已久，职工们对这样的审核已经司空见惯。那天，陪同客户在银亮线审核的就是白晓牟。攀谈中，客户对河钢石钢的产品质量表示肯定，同时也说起他们从河钢石钢采购黑皮材产品后，要经由一家加工企业进行银亮并锯切加工成10余厘米长的锯段，再运回客户企业进一步加工成汽车零件。这句对产品“舟车劳顿”的抱怨被白晓牟记在了心里，他立马联想到：如果他们帮客户完成银亮锯切，那么既可节省产品的运输成本，又可增强产业链的创效能力，为企业增利。

白晓牟记下客户诉求，并和工友一起查阅了大量资料后，联合向河钢石钢提出“延长产业链，提升创效能力”的建议。这个建议立即引起河钢石钢管理层的重视。在多次反复论证的基础上，与“将银亮线产业链继续延伸，增上两架锯切机，完成客户锯切需求”相关的各项工作随即展开，新增的锯切机于2015年12月份投入使用。现在，锯切机每天保持着十几个小时的作业量，源源不断地为客户生产着放心的产品。

精益求精攀登精度“巅峰”

银亮线生产效能的有效释放和创效能力的显著提高，搅动了河钢石钢高端产品的“一池春水”，赢得了更多高端客户的“芳心”。这其中也不乏挑剔客户的严苛要求—————银亮材产品尺寸精度达到h10。

h10代表银亮材产品尺寸精度的高等级。银亮材产品素以“高精度、零缺陷”著称，产品尺寸精度已经实现了从h12到h11的跨越，这可不是简单的一步之遥，而是尺寸精度的加倍提高。而尺寸精度要达到h10，则是两倍的提高，难度可想而知。“越高端的产品就越难做，但利润也就越可观，拼的就是水平。”白晓牟这样给自己打气，他已经决定在尺寸精度上狠下一番功夫。

银亮线操作工出身的白晓牟，深悟这套设备的“脾气秉性”，于是从量化工艺参数入手，严格把控每一个细小的环节，重新修订银亮线作业标准和操作规程，再手把手地示范给职工。就这样，一个月、两个月、三个月……白晓牟和他的工友们终于实现了目标。

最近聊起下一步的打算，白晓牟说：“我们已经瞄准了h9，在新的一年里再向自己发起一次挑战。随着公司客户群的变化，我们的工作站位和视野也发生了变化，原来为满足客户，现在更多的是锤炼自我。”