全员参战抓好产品质量

在当前市场形势下，一次质量问题，可能失去大批客户，质量问题关系到企业的生存与声誉。长材厂职工树立精品意识、品牌意识，靠质量开拓市场，努力打造精品长材生产线。技术品种质量部按照新修订的“三标一体”管理体系文件标准，进一步健全、完善质量管理体系，提高质量管理人员业务水平，寻找影响产品质量的关键因素，对生产中出现的质量事故和质量问题深入调查、研究，完善工艺参数，修正操作要点，实现产品质量稳定、技术经济指标稳定。同时，加强质量过程管理，抓关键工序、关键环节，严格执行工艺操作规程，用规范的操作行为有效控制工序质量。深入现场，做好质量跟踪、信息反馈工作，通过每日PPT汇报及时掌握、反馈产品质量情况，严把产品质量关，杜绝质量事故，决不允许不合格品出厂。

新品开发寻求效益增长点

长材厂一方面坚持“以效定销、以销定产”的组产原则，紧密结合公司下达的生产任务，优化生产组织，提高生产组织精准度。生产部坚持把坯料向效益产品、关键产线倾斜，优先配置给加工费完成指标优良的产线。结合成本消耗指标实行周期性、阶段性集中组产，保证有限坯料达到“消耗最低、质量最优”，切实完成加工费指标。另一方面，各作业区轧钢部不断优化轧制工艺，提高轧制水平，稳定提高产品成材率。坚决执行“产量要服从质量和效益”，全盘筹划，科学配置资源，保持生产稳定高效。在完成产品大纲中规定钢种开发的同时，重点放在焊接焊条用钢、稀土抽油杆、帘线钢、锚杆用钢、高强钢筋、优质碳素钢、焊丝钢、胎圈钢丝用盘条等产品的开发生产。2017年，长材厂轧制的高精度抽油杆赢得了用户认可，锚杆钢试轧工作于农历正月初三进行，100吨产品全部试轧成功。

齐抓共管全面降本增效

面对异常严峻的降本增效任务，长材厂降本增效领导小组把“对标挖潜，降本增效”作为工作主线，按照先进、可控、逐级保障等原则，制定了2017年降本增效实施细则，把指标层层分解到车间、工段、班组及岗位个人，真正实现人人身上有指标、人人肩上有压力，做到点面结合、上下联动，全厂干部职工立足本职岗位，加强日成本及各种费用管理，全面促进降本增效。“信心最关键、行动最重要、实干最有效，只要我们谋事一盘棋、干事一股劲、上下齐发力，就一定能够在逆势奋进中渡过难关、战胜危机。”长材厂职工说。