精细管控，确保生产安全平稳运行。该厂围绕“控事故、稳操作、保顺行”的生产组织方针，严格执行公司生产作业周计划安排，科学组织各车间计划品种，优先安排效益高的产品进行生产，确保品种兑现率100%。同时发挥好调度系统的协调组织作用，针对生产过程中存在的问题，认真梳理，制定措施。夯实设备基础管理，强化“预知性维修”的工作模式，加强设备日常点检维护力度，杜绝非计划停机。提前做好设备的防寒防冻保温工作，保证在线设备安全平稳运行。精料入炉，提高轧钢成品实物质量。各车间加热炉作业区收料工严格管控钢坯的入炉质量，以精料入炉为目标，对各规格的钢坯定重精准控制，发现坯料波动异常，积极与炼钢厂协调沟通，保证各规格的钢坯定重控制在最佳范围内，真正实现精料入炉。精确控制，降低轧钢生产工序成本。围绕四季度降本增效工作目标，各车间认真分析前九个月降本增效工作中取得的成绩和不足，科学制定降本增效措施，紧盯降低轧钢生产工序成本，提高成材率指标这一目标，从降低能源消耗、降低备件消耗、降低坯料消耗等方面入手，对消耗指标动态分析，降低轧钢生产工序成本。此外，该厂还加大了新工艺和改进新品种的开发力度，在棒材生产线开发直径18毫米螺三切分和直径22毫米螺二切分新工艺。在新品种开发方面，做好美标螺纹钢系列产品和精轧螺纹产品开发，以及利用BB2异型坯开发小规格H型钢及扁钢产品，进一步丰富了长钢公司产品，提升了市场竞争力。