据周超介绍，连铸机扇形段辊子装配精度对保证连铸坯质量起着重要作用，如果精度出现问题，铸坯轻则改判，重则判废。因此，西昌钢钒炼钢厂点检整备作业区就把提高扇形段辊子装配精度、保产品质量作为质量活动月的一项重要课题来抓。作为课题组的一员，他负责具体措施的落实，这让他感到压力很大。

据悉，钢水在转化为固态铸坯的过程中，10余台扇形段通过逐渐调小辊子开口度保持对铸坯的持续压紧力，从而保证铸坯的表面质量和中心质量。扇形段在未上线前就必须保证其装配精度，来有效避免铸坯在浇铸过程中发生裂纹、划痕等质量缺陷。因此，该作业区首先在提高扇形段辊子修复质量上做文章。在扇形段辊子送往厂外修复期间，该课题组指派不同人员分别对辊子解体后、组装前和组装后3个阶段进行验收。同时，对送到厂内的辊子，他们加大对辊子精度、硬度等指标的检查力度，避免不合格辊子进入下一环节。通过多道关口的检验，近半个月来，辊子修复质量明显提高，未出现再次返修情况。目前，棍子精度始终掌控在正负0.1毫米的范围内，对保证连铸坯质量起到了积极作用。