年初以来，该厂开展降低钢铁料消耗攻关工作，合理安排品种计划，确保脱硫渣钢的分离，通过多配吃渣钢、减少事故等措施提高金属回收率，降低钢铁料消耗6kg/t，打响降低钢铁料消耗攻坚战。

该厂在降低钢铁料消耗攻关中，重点开展工艺改造，通过优化工艺提高钢水可浇性，减少液面波动，同时加强连铸机设备维护，降低非稳态铸坯清理率，从而降低铁损30吨。通过与国内先进企业对标，减少脱硫扒渣损失，目标是从目前的单炉扒渣2.5吨/炉降到1.9吨/炉以下，预计月可降低损耗743吨。

此外，该厂通过开展劳动竞赛、工艺优化、合理排布计划等措施控制生产“小耽误”，减少返炉、非定尺、废品，以及非计划产品的产生，从而提高钢水收得率，减少内循环废钢的产生，月可降低钢水损耗200吨。同时，在节能降耗方面抓大不放小，根据内部废钢资源结构、市场废钢价格等确定合理的铁水消耗指标，逐步用烧结矿等替代部分废钢，达到效益最大化，实现烧结矿使用量在5月份3kg/t的基础上提升到10～20kg/t的目标。