确保质量是镀锌产品增强竞争力的主要基础，他们结合生产实际，采取重点工艺参数目标值管理等方式，先后确定清洗段、退火炉、锌锅、光整、钝化装置等工艺设备的重点工艺参数25项，保证生产过程质量控制。同时，坚持生产过程精准控制，在操作点检、工艺点检、功能精度方面实行精细化管理，通过优化气刀工艺参数、炉区退火温度及速度等方式，使镀锌产品尤其是厚料厚镀层的表面质量得到稳定提高。为提高镀铝锌镀层和锌花的均匀性，该产线还进一步优化镀铝锌沉没辊辊径，有效缓解沉没辊辊面结壳和粘渣现象，减轻带钢在锌锅抖动频率，使镀锌产品成材率提高3.2%。

同时，他们将影响产品质量的问题点作为攻关课题，集结产线的生产和技术力量，通过研发实现产品的升级换代。针对半硬质高强镀锌产品机械性能不稳定的问题，重新进行质量设计，通过调整化学成分等方式，拓展退火工艺温度窗口，使产品机械性能稳定性大幅提高，实现大批量稳定供货。在相关单位和部门的指导和配合下，他们还先后完成高强G450汽车用钢和家电用三价铬钝化产品的前期开发工作，并推进产品试订单的生产工作，有效释放镀锌创效能量。