方大九钢高线浊环水低压动力系统是维系设备正常运行、提高盘条产品质量的工业冷却系统。该系统配备有三台500KW高压交流电机,为“两开一备”设计。改造前两台工作电机的实际负荷为额定负荷的91%,是轧制线的耗能大户。为满足轧制线节能要求,今年初,轧钢厂提出了动力系统节能改造的方案,经公司批准、立项并完成备件的招标采购后,该厂于5月初开始着手实施改造方案。为不影响正常生产,维修人员顶高温、冒酷热,对浊环水管网进行改造和节能水泵定位安装,如期完成了两台水泵的改造。改造后低压水泵的总流量为3600立方米/小时,浊环水总管压力为0.64兆帕,完全能够满足生产线冷却需要的浊环水流量和压力。经过近两个月的实际运行检验,两台正常工作的500KW高压交流电机实际负荷为额定负荷的74%,下降了17个百分点,每台电机降低负荷85KW,每月可节电10.2万度,全年可节约电费50.8万元,改造取得了良好效果。
日前,方大九钢轧钢厂高线生产线浊环水低压动力系统节能改造全面完成并通过验收,投入实际运行。