在生产组织上，严格对照最高产量指标组织生产，开展劳动竞赛活动，制定奖惩措施，实行收入挂钩，对冶炼未达到炉次目标的班组从严问责。大力推行设备精细化维护保养，对设备定点、定人、定时进行检查维护，将设备隐患消灭在萌芽状态。

工艺管理上，高度关注炼铁铁水产量等情况，根据铁水情况调整废钢配比，优化生产工艺，提高钢水产量。针对操枪工因操作水平影响生产的问题，组织技术骨干深入班组展开面对面培训，提高操枪工技能水平；认真分析铁水不稳定等问题，采取措施应对，有效提高生产能力，降低生产成本。

同时，炼钢厂积极开展钢铁料消耗攻关，组织废钢回收，全力降低生产成本；调整生产组织模式，促使各项生产指标逐步改善。

针对当前炎热的高温天气，炼钢厂认真安排，统一部署，对作业强度大的岗位适当进行轮换作业，尤其重视检修防暑安全工作。每次检修之前都要为作业人员准备好防暑降温的药品、水，并且要求他们轮流来作业，同时做好送清凉工作。比如4#转炉合金料仓漏点补焊作业，现场灰尘大，又炎热，还要佩戴口罩，在现场工作不到10分钟就大汗淋漓，但通过单位采取良好的防暑措施，不但顺利完成了检修工作，也没有发生作业人员中暑事故。

在全体人员努力下，7月份生产业绩红火，7月18日新区产量高达10993.3吨，比历史最高日产记录高出330.5吨，一次出钢率达55%，均突破历史记录，其它各项指标也均得到明显的改善。