为进一步释放产能，提高产量，降低生产成本，年初开始，炼钢分厂就着手开展提高中间包包龄的技术攻关，并制订了一系列措施，加强生产过程管控。通过各级生产会议、工作交流群等平台强化各工序、作业区间协调配合，确保各项生产信息的准确性、及时性，同时从生产组织、设备管理、人员安排等方面制订和完善两炉对两机的组织模式，在各项生产条件稳定的前提下，稳定和提高连浇炉数，减少停机次数；提升中间包耐材质量，与厂家沟通协商提升中间包渣线专用料质量，在塞棒头、渣线部位增加锆质层，提高其抗侵蚀能力；优化中间包烘烤时间。根据生产计划和现场实际，通过缩短中间包中火烘烤时间，减少烘烤总时长等措施提高中间包使用寿命；强化标准作业降低过程事故率，提高工作层、塞棒渣线位的寿命；重视在线设备点检和维护，确保设备完好率。班中重点加强结晶器振动台、拉矫机、翻钢机、移坯车及冷床的点检工作，并指派专人跟踪管理，发现问题，第一时间联系维护人员处理，防止问题扩大影响生产。