据了解，铁水热量损失越少，越有利于炼钢工序生产组织和降本增效工作。但一直以来，攀钢钒铁水罐普遍采用密实高铝砖砌筑，没有保温层，导致铁水罐保温性能欠佳，铁水温降大，使生产成本增加。为了改善铁水罐的保温效果，今年5月份，炼铁厂成立了“降低铁水罐温降集成技术研究”项目组，提出了许多铁水罐的保温措施，并逐步实施运用。特别是在铁水罐的砌筑工艺上，通过增加保温层措施，采用轻质保温砖加密实高铝砖的综合砌筑后，新铁水罐上线运行一个多月没有出现开裂掉砖等问题，铁水每分钟温降减少了0.24摄氏度，保温效果明显改善。

为进一步减少铁水的热量损失，项目组还在充分调查的基础上，深挖内部潜力，将每个铁水罐每天周转运行次数提高到了3次，并制定了具体措施，要求高炉出完铁后，及时将重罐送往下道工序，禁止出现重罐在炉台下或线上停留等待等，尽最大努力减少了铁水粘罐，提高了铁水质量。