中包内部聚集钢渣会影响钢水质量。为保证钢坯质量，连铸中包必须不间断进行排渣。原先用钢板焊制的排渣斗容易变形，且材料消耗大。为此，厂领导积极组织设备科、维修班想方法、拿措施，首先对回收的钢结构进行分割，用钢板、废钢组织拼接，制成排渣斗模具，然后将沙土覆盖于模具上，再用钢水浇筑成型。新排渣斗耐热耐用，不仅保证了出钢质量，还降低了备件成本。

缓冲器防止天车在会车时发生硬碰撞，是天车必不可少的一个部件。此前炼钢一厂使用的是橡胶缓冲器，一个需要几百元，且使用寿命短，频繁更换也影响生产。维修班从公司收购的废钢堆里找材料，同设备科研究设计了弹簧式缓冲器，更换后的弹簧式缓冲器使用寿命长，大大降低了备件消耗。

溜渣板是用来引流收集转炉炼钢时喷溅出的钢渣，由于长期受热和撞击摩擦，板面发生变形凹陷，不仅影响正常生产，而且钢渣挂留在凹陷处，对板下清扫工人有一定的安全隐患。因溜渣板使用寿命较短，需勤更换，炼钢一厂利用日常收集的废钢和板材提前做好备品备件，在不影响生产的前提下，利用生产间隙对溜渣板进行更换，保障了安全生产。

在日常工作中，炼钢一厂的维修工也养成了“挑挑捡捡”的习惯，对回收的废钢废件再次筛选，废钢切割焊接做支架，废料改造后做备件，为公司的整体降本增效工作做出自己的贡献。