河钢承钢“徐国明国家级技能大师工作室”于2014年9月份通过国家人社部审批，成为河钢承钢首个国家级技能大师工作室。工作室带头人徐国明是全国钢铁行业技术能手，先后获得“河北省五一劳动奖章”、“河北省职工创新能手”以及“全国钢铁行业技术能手”荣誉称号，现任该部冶炼作业区副作业长。
今年以来，徐国明技能大师工作室紧紧围绕“市场”和“产品”两大主题，以“孕育高端人才，推动产线发展”为目标，通过开展大师讲堂、课题攻关和技术比武等活动，形成了“在学习中促提升、在攻关中长本领”的良性人才孵化机制，带动产线上一大批大学生快速成长为生产骨干，为产线实现产品升级结构调整构建起强大人才支撑体系，成为推动产线产品升级、结构调整的中坚力量。
让比学赶帮超成为常态
“钢水冶炼情况怎么样？”“成分指标满足要求，出钢温度恰到好处，元素含量全部命中！”“注意钢水温度，提副枪，出钢！”5月4日上午10时，徐国明工作室5月份技术比武考试正式拉开帷幕，3号炼钢转炉炉长张子健正在应试，在他的指挥下，一炉钢水顺利冶炼完毕。
据徐国明介绍，今年以来工作室把狠抓“三基”管理即：抓基层、夯基础、苦练基本功作为重点工作来抓，通过开展“每月一赛、每月一评”，每月组织进行一次技术比武的“三个一”活动，在炼钢工、合金工、脱硫工、接铁工中“打擂台”，让比学赶帮超的氛围在产线蔚然成风。
徐国明坚持以培育人才为己任，制定了“以点带点，以点带面，以面织网”的阶梯式人才培养制度。从每道工序中抽调精英骨干加入工作室，由他亲自进行集中授课，培养技术创新兴趣，集中优势力量攻关生产难题和技术瓶颈，实现以点带点。同时，这些精英骨干逐渐成长为独当一面的技术能手后，又带动了各工序内部职工技能的提升，实现以点带面。最后多道工序的岗位操作能力得到增强，逐渐编织成一张遍地是能手、人人是骨干的人才结构网。截至目前累计有100余人加入工作室，大学生比例达80%以上。
打造优质人才的孵化器
“工作室给每一个有志青年提供了想干事、能干事的平台，徐师傅的指导让我受益匪浅，希望大家利用好这个平台，多学习，多创新。”今年5月3日，徐国明工作室内，刚刚被提拔为冶炼作业区见习作业长的曹振满怀激情，向新入厂的大学生介绍自己的成长历程。
32岁的曹振原本是2号转炉炉长，自2015年加入工作室以来，认真钻研专业知识，成功解决多项炼钢难题，班组各项指标在四班中多次排名第一，使他快速成长为作业区生产骨干，于今年1月底被提拔为见习作业长。
曹振的成长历程是该部高度重视人才队伍建设，为企业发展构建人才支撑体系的一个缩影。据统计，徐国明工作室先后为产线培养200余名基层生产骨干，先后涌现出市级能工巧匠曹振、金牌工人宫永煜等技能型人才。在2015年全国技能大赛河北省职工职业技能大赛炉外精炼工比赛中，工作室成员在众多参赛选手中取得了个人成绩第一名、第二名和团体第一名的好成绩。
此外，工作室20多名成员还先后获得河钢集团炼钢技术能手、河北省五一劳动奖章、全国钢铁行业技术能手等荣誉称号。他们在推动产线调整产品结构、实现转型方面起到了突出作用，先后解决IF钢、马口铁、汽车面板钢等高端品种生产难题36项，申请专利12项，获得省级创新成果7项，成功开发新品种26个，涉及汽车用钢、低合金高强钢、高端冷轧基料、耐候钢和超薄规格带钢等五大系列高端品种，将河钢承钢1780生产线品种钢比例提升至最高时的80%以上。
创新引领解决产线难题
“企业的灵魂就是创新，只有坚持不断创新，才能增强企业的市场竞争力。创新没有终点！”在工作室成立之初，徐国明就把创新精神牢牢地植入到其中。
2月份，该事业部150吨炼钢系统在生产DD12-TG、SPHC-MRT、CFDM等低磷控氮品种钢时，针对低磷、低氮的控制难题。徐国明组织工作室成员扎根现场寻找破解难题的方法。通过现场攻关，摸索出铁水预脱磷+半钢预脱硫的工艺操作方法，通过改善半钢入炉条件，成功解决因转炉磷含量控制困难造成钢水氧化性强，氮含量难以受控的问题，为高端品种钢轧制扫清了障碍。
转炉工序的生产成本在炼钢加工费中占有较大比重。降低转炉炼钢成本对于控制炼钢熔炼费来说意义重大。3月份，随着市场形势的严峻，徐国明工作室勇挑降本重担，提出在炼钢转炉上实行“少渣+留渣”工艺路线，使吨钢轻烧白云石、石灰消耗分别降低2.3千克、3.6千克，吨钢钢铁料消耗降低5.9千克，不仅大幅降低了炼钢成本，还促进了现场环境的进一步改善。
徐国明技能大师工作室相继攻克了一个又一个的难题，先后参与完成科技攻关60余项。“副枪技术在含钒铁水中的应用”、“SPHC系列低碳低硅钢冶炼”、“低磷钢冶炼”等多项技术攻关取得良好效果。其中,《一键提钒开发与工业应用》《转炉自动炼钢的动态控制》《磷预报模型的开发与应用》等技术成果达到行业先进水平。
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