近日，九钢炼铁厂高炉二车间上料班通过对皮带进行技改，增加了皮带的使用寿命，节约成本达8.36万元。
改造前，大倾角皮带出现很明显的波动，运行过程不平稳，上下起伏较大。停机检查发现，皮带每层的波纹皮已经开裂，出现破损。在运输的过程中破损的波纹和皮带下方的托辊摩擦后就出现很明显的上下起伏，这样一来不仅皮带运输过程中小块的机烧会通过破损处洒落在地，皮带本身也会磨损严重，需要停机更换，不仅对正常生产造成影响，还会产生成本消耗。
有员工提出将小型的托辊焊接在皮带两头的支架上，将皮带本体脱离皮带下方的圆形托辊，使皮带接触面不产生摩擦，这样皮带就不会继续恶化，如果每个支架上都焊接这样小型托辊，整个皮带就会整体往上拖起，运行过程就会平稳，这样就增加了皮带的使用寿命，不仅节省了在更换皮带过程中所产生的人力物力，还节约了皮带本身的成本。
通过大家的努力，对皮带进行技改使用后观察发现，运行过程非常平稳，原先破损处也没有继续恶化，效果非常不错。
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