河钢邯钢紧紧围绕"市场"和"产品"两大主题，以产线攻关为抓手，以精益标准化为核心，以"质量零缺陷"为目标，以关键质量设备为保障，构建强有力的质量支撑体系，进一步提升产品质量稳定性，促进产品升级和结构调整。1-2月份，品种钢比例达到56.6%，同比提高20%；一次深加工同比增幅9.6%，二次深加工增幅19.3%；带出品同比压减25%。
强化产线攻关，系统提升管控水平。从提高工艺控制水平和质量缺陷攻关等方面入手，制定了47项质量提升攻关课题，并将其细化为102项攻关项目。成立重点客户服务能力提升攻关组，下设质量提升组、交付保障组、物流协调组、营销服务组和技术研发组，针对重点客户的产品强化攻关，满足客户个性化需求。
着力打造"精益标准化工厂"，大力推进岗位标准化建设。深化、完善、规范现有岗位标准，实现标准化岗位全覆盖。导入过程审核"VDA6.3"标准，以"质量过程稳定"为核心，实施产品质量全流程管控。以具体产品牌号为单元，建立产品全流程质量管理月度报表，量化具体产品的过程控制能力和质量水平。实施"产品负责制"，对重点牌号产品指定不同层级的负责人。完善质量检验模式，将产品检验职能统一划拨到生产厂，树立上、下工序互为供方与用户的内部检验模式，完善工序间质量检验把关体系，有效预防不合格品流向下道工序。
以"质量零缺陷"为目标，以客户为关注点，大力压减厂内带出品和厂外质量异议。结合厂内质量问题和厂外用户的质量投诉，将产品检验标准按用户、用途进行细分，将检验标准与用户实际需求进行有效对接。强化关键质量设备管理，为产品升级提供良好的设备保障。根据各产线情况，识别出对产品外形尺寸、板形、表面和性能等有着重要关联的"关键质量设备"，并按照影响的重要程度分类管理。
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