“白工，第一批精轧螺纹钢筋已全部安装完成，因为产品的精准尺寸，我们安装起来十分顺利，足足比预计工期提前了两天，非常感谢你们！”3月8日，河钢承钢自动化中心技术员白彦刚接到了河南客户刘经理的电话，他不仅对公司的产品赞不绝口，还表达了长期合作的诚意。
本月初，一笔精轧螺纹钢筋订单“找上”了河钢承钢销售人员。认真询问订单后，销售员王猛却有些迟疑，并没有立即接下这个订单。原来，由于客户是桥梁建筑商，基于此次建造桥梁的特殊性，安装时需将精轧钢筋吊起来由人工高空进行安装，所以就要求精轧钢筋的尺寸必须精准定尺，一旦出现偏差，螺母与螺纹钢筋就不能精准对接，影响工期。这一精准的定尺也给产线设备带来挑战，要求倍尺剪必须按客户需求精准剪切，这也是销售员迟疑的原因。“客户的需求就是我们的标准！”白彦刚的信心促成了这笔订单。
倍尺剪控制程序在棒材自动化控制领域属于尖端技术，厂家出于技术保护，对控制程序层层加密，所以想提高剪切精度首先要破解倍尺剪控制程序。“只要肯攻关，就没有攻不下的壁垒！”白彦刚很快展开了对倍尺剪的“探秘”，经过研读相类似的控制程序、与工艺人员沟通，及借助职工创新工作室模拟试验等措施，寻找一切有价值的突破点。功夫不负有心人，一周后，白彦刚掌握了控制程序，并锁定了突破口。白彦刚还创新思维，结合剪体的机械结构，通过加装设备挡块、检测元件支架等方式制作了剪刃定位机构，为倍尺剪的稳定运行加装了“双保险”。
方案成熟后，白彦刚将新“配方”运用到了产线上。当第一捆精轧螺纹钢筋下线，好消息传来，完全满足客户的精准定尺需求。“只要我们肯拼、敢干，再高端的客户需求，我们也能满足！”白彦刚目视轧线，自信地说道。
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