当好原料质量的“守门员”

“昨日精粉进厂5户，抽查5户；喷吹煤进厂3户，抽查3户，抽查样与分析比对正常！”每天早调会上，当这样的汇报声由炼铁分会场传遍公司时，厂生产、技术系统的张瑞新、王洪余、高玉山、杜占斌等几个人脸上总会露出难掩的喜悦。而喜悦的背后，是全厂所有原料管理人员“当好守门员、严把质量关”精心工作的缩影。

该厂相关领导和进厂原料主要管理人员每天都有着相同的“工作轨迹”，走遍全厂原料接卸、贮存的每个地方，看遍每种进厂原燃料，一旦发现问题，立即追根溯源。这样的工作，雨雪不间断、冬夏不停歇。认真的工作中，每个人都练就了一个“特异功能”———通过观察圆盘下料、查看料堆断面，就能够判断出各种原燃料质量有无异常。每个人都有过这样的工作经历：当对原燃料质量产生异议时，重新取样、化验，进行分析比对，直到一切疑问有了最终结果才会罢休。在抓好原料质量的同时，他们还主动延伸管理———时刻关注原料、高炉系统生产信息反馈，无论哪个环节提出异议，他们都要积极配合做好问题的排查和处理。“什么时候原料稳稳地进了高炉，我们什么时候才能安心。”简短的一句话，道出了大家的心声，更饱含着满满的责任。

在他们忙碌的同时，一支由原料使用车间、各职能科室主管人员组成的督察组也在严把着原燃料进厂关口，他们每天轮流牵头，对所有进厂物料进行抽查，从取样、制样到化验，全程进行跟踪、监控，并为每个原料样编制、设定密码，等到每个抽查样有了最终分析结果，及时上报到相关科室与原分析进行比对，一旦发现有偏差，逐级上报进行妥善处理。

2015年1月~11月份，该厂铁水一级品率平均达到93.76%，高于公司考核计划8.76个百分点，优质的铁水为公司冶炼高品质品种钢输送了精品原料。

做高质量工作的“操盘手”

走进3号360m2烧结机主控室，有一块小黑板特别引人注意，小黑板上详细罗列着产量、质量指标考核标准，以及各班每月完成情况的排名和奖励明细。烧结矿的质量决定着高炉生产的稳定顺行，烧结岗位的工作质量更是全厂提质降耗的“定盘星”，尤其面对当前低价料的大比例增配，对烧结生产和岗位操作提出了更高要求。为做好“粗粮精做”文章，烧结系统全面开展了“比优秀、学优秀、做优秀”劳动竞赛，以生产大班为单位，内容涉及到与烧结矿质量有关的每个技经指标。活动一展开，各岗位的职工迅速投身其中，他们在做到手、口、腿、眼、耳“五勤”的基础上，开始细化、量化岗位工作标准。正如作业区工艺员刘永刚所说，在你追我赶的相互比拼中，大家的操作水平有了进步，工作质量自然也就有了大幅提升。

高炉适应外围条件变化的能力是铁前系统提质降耗的重要决定因素，为此，各高炉所有岗位将“竭力为高炉经济运行创造一切有利条件”作为准则，生产骨干们针对入炉原燃料质量变化频繁及季节气候特点，延伸日常管理，强化原燃料检查与督察。在具体操作中，他们通过“盯趋势、早判断、微调剂”的超前管理制度，紧盯炉况每一秒钟细微变化，努力建立起与现有原燃料条件相匹配的操作制度，为高炉降燃耗创造一切有利条件。他们还主动与国内先进企业同类型高炉开展对标活动，提高操作水平，强化各工种服务生产大局、心系指标的攻坚意识。2015年初以来，全厂平均入炉焦比降至363公斤/吨铁，燃料比降至524公斤/吨铁，同比分别降低19公斤/吨铁、8公斤/吨铁。生铁成本逐月降低的良好态势，为公司实现全年任务目标做出了积极贡献。