“4号高炉在降成本工作中最大的创效点是提升喷煤比,提高煤气利用率。”6月9日,攀钢钒炼铁厂4号高炉副作业长李晓明告诉记者,他们生产时的各项操作以数据为支撑,通过详细的计算确定参数,进一步提升喷煤比,从而降低生铁成本。
当前,攀钢广大员工团结一心,打破常规降成本,激发内生动力,全力以赴扭亏脱困。
今年以来,面临钢价、矿价大幅下跌的双重打击,攀钢已处于保生存、渡难关的关键时刻。在企业无法左右市场的情况下,降成本是企业唯一的出路。攀钢在积极落实国资委关于在中央企业开展增收节支活动的基础上,进一步深入开展降本增效专项活动,确保实现全年目标,助推扭亏脱困工作。
为完成控亏目标,攀钢深入践行“六种发展理念”,进一步解放思想,打破常规,深挖潜力,激发动力,全力推进降本增效攻坚战的深入开展;按照一切工作都要服从生存这个大局,始终把保命经营放到第一位,做任何工作,出台任何措施,都要以“让攀钢活下来,让职工有饭吃”为出发点和落脚点,从降低采购成本、降低工序成本、大力压缩费用、压缩两金占用等七个方面分解落实非常规降本增效措施。
攀钢抓住生铁成本这个“龙头”,大力降低采购成本。实行供销联动、成本倒逼机制,根据产品销售价格趋势和控亏目标动态倒逼采购成本;建立健全采购质量成本控制体系,做好比价定价工作,实现经济采购;继续扩大统谈分签范围,加大零库存、功能承包力度,开展择机采购,实现经济保供;加大招标采购力度,优化采购定价方式;深入开展资源调研与开拓,强化资源掌控力,确保经济保供。
大力降低工序成本是攀钢非常规降本增效措施之一。持续深化对标挖潜活动,制定追赶时间表、进度计划及配套的考核办法,主要工序可比成本指标必须达到或超过行业先进水平;依靠技术进步不可逆转地降成本,持续推进关键工序和重点环节的工艺技术优化升级,积极探索“三废”资源高效综合利用新途径。
节约一张纸、一滴水、一度电,从一点一滴做起,攀钢从严控制各项费用性开支,严格执行中央“八项规定”,严禁铺张浪费,杜绝一切非必要开支。
提高资金周转效率,加速企业“血液”流动,为攀钢生产发展提供保障。通过加强存货管理,做好产销衔接,压缩库存资金占用,全年存货库存在年初基础上压缩20%以上;开展清仓利库,盘活存量资产,提高资产利用效率。
对锦上添花、扭亏脱困作用不明显的项目,不再进行申报和投资,切实加强投资管控;加强人力资源管理,严格控制人工成本,全面开展人力资源优化工作,提高劳动生产率;全面梳理亏损子企业,深入分析亏损原因,有针对性地提出减亏控亏措施,积极探索强化管理、业务整合、债务重组等多种方式,促进亏损企业实现扭亏脱困。
与此同时,攀钢将把非常规降本增效措施完成情况纳入单位领导班子评价体系,做到责任清晰、考核严格、奖惩落实。