截至5月底，世界容积最大的冶炼钒钛磁铁矿高炉--集团承钢公司4号2500立方米高炉已连续稳定顺行28个月，Si+Ti合格率和一级品率均保持100%，吨铁成本达到国内同类型高炉领先水平，标志着承钢成功攻克钒钛磁铁矿大高炉冶炼不稳定这一世界难题，实现了稳产低耗，为世界钒钛磁铁矿高炉冶炼技术升级做出了重要贡献。
钒钛磁铁矿是一种冶炼难度很大的矿种，存在着入炉品位低、渣量大、渣铁粘度大、出渣出铁困难等问题，大高炉钒钛磁铁矿冶炼不稳定是国内乃至世界的技术难题。
承钢公司作为我国钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的发祥地，近年来，依靠创新驱动，致力于推动国内钒钛冶炼技术升级，着力破解钒钛磁铁矿大高炉冶炼技术难题，通过实施大喷煤、高富氧、高风压、高风温、缩短出铁周期、风水淬渣法、多铁口出铁等创新举措，使冶炼工艺技术日臻完善。扎实推进"标准化、定量化、趋势化"管理，狠抓标准化作业，运用信息技术手段，有效地提升了高炉生产的精细化水平，使高炉各项经济技术指标得到显著提升，稳定顺行周期逐步延长，冶炼成本指标连续多年保持行业领先。
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