记者2月25日获悉，攀钢钒炼钢厂2号方坯连铸机改造后首次浇铸的重轨钢钢坯质量良好。这标志着经过3个多月的技术改造，攀钢建成了我国目前最大断面重轨钢浇铸生产线，为提高重轨产品产量和新品种开发奠定了基础。
攀钢是我国最大的铁路用钢生产基地，重轨是攀钢的“拳头”产品，畅销国内外，是攀钢目前最重要的钢铁效益产品。为适应经济发展新常态，巩固扩大在重轨领域的领先优势，攀钢决定对炼钢厂2号方坯连铸机进行技术改造，使重轨钢浇铸生产线从1条增加到2条。
根据要求，炼钢厂于去年10月份成立了2号方坯连铸机技改项目指挥部，负责设计、审查、订货、施工、试车、投产及验收等工作。按照工期“后墙不倒”的原则，倒排施工进度网络。
此次2号方坯连铸机技改按照浇铸重轨钢的质量要求，在工艺部分开发了二冷模型、动态轻压下模型和振动模型，优化了浸入式水口设计；重新设计制造了结晶器、扇形段、喷淋架、末端电磁搅拌、引锭杆，对拉矫机、事故下线设备等进行了部分改造，对控制程序进行了编程或修改；新增维修区存放设施，配套改造了精炼系统。
2月中旬，炼钢厂2号方坯连铸机浇铸重轨钢热负荷试车一次成功。据悉，2号方坯连铸机浇铸的重轨钢断面为目前国内最大断面，有利于开发重载、高速轨新品种，满足重轨市场的发展需求。