轧钢准备车间负责给该部的两条热轧线供应轧辊，自7月份该部开始实行全员绩效管理以来，成本、备件、轧辊上线合格率、能源成本转移等指标都纳入了轧备车间的全员绩效管理，指标未完成就会被减分，超额完成指标就会有相应的奖励。例如，备件消耗占15分，完成计划得14分，吨钢每超计划1元扣1分等。全员绩效管理量化了指标，职工们的工作目标也更加明确。 

　　实行全员绩效管理以来，轧钢准备车间认真梳理车间的工作项目和工作流程，一方面从关键指标入手，卡住费用的出口；另一方面从细节入手，利用工艺规程控制好过程质量指标。今年1月~10月份，1810线和1700线的轧辊重量消耗分别降低了15.5%和17.3%，两线各机架的轧辊精准磨削比例明显提高。此外，该车间还依托TPM（全员生产维护管理)，充分发挥磨工工艺点检的作用，时刻监控磨床的运行状态，坚持发现隐患、排查隐患、整改隐患，防范和遏制事故的发生；安排好外委的巡检工作，加大对重要部位的巡检力度，新增容易发生故障部位的巡检项目，做到磨床运行和维检可控，磨床的故障率逐月下降。（贾宝瑞 王晶）