淮钢从今年年初开始的铁前降MgO工作，目前已取得明显进步。烧结矿MgO从1.8%逐步降低至1.45%，高炉炉渣MgO从7.867%逐步降低至6.501%，在国内同类高炉生产中居于先进水平。

烧结、高炉生产离不开MgO。但随着高炉精料技术发展，烧结矿SiO2含量降低，烧结矿软熔性能差和易粉化现象得到明显改善，这就给降低MgO留下了空间。MgO降低最直接的好处是降低铁水成本，因此降低MgO已成为现代钢铁行业大势所趋。为此，淮钢从今年年初开始开展铁前降MgO工作。

铁前降MgO是一项系统工作。烧结矿MgO含量变化，高炉配用不同酸性球团矿、块矿均导致高炉炉渣MgO波动。通过摸索，淮钢从降低铁水成本考虑，高炉多用性价比高的烧结矿，稳定烧结矿的配比在80%-83%，然后再稳定烧结矿MgO含量。在降MgO过程中重点关注高炉生产是否顺行，以及烧结矿质量的稳定性。

淮钢在铁前降MgO工作中取得进步明显，使得烧结矿白云石粉配比降低2.0%，烧结矿品位上升0.82%；高炉入炉综合品位上升0.21%，焦比降低0.32%，经济效益显著。