本次轧制过程中，该作业区要求进行全流程过程控制，由技术人员全程跟踪。其中，加热温度由专人控制，以求及时调整，避免大幅度波动，同时，要求其对加热相关参数进行记录。作业区利用日检时间，由工艺技术人员牵头，电气和油运行协理工程师配合，保证水阀站水阀正常工作。日检结束后，利用高温测温枪对轧线各高温计进行校验并做好记录。在生产过程中，该作业区要求盘条不允许中间取样，且剪头尾至少各剪3圈，并随时与相关检验部门保持联系。在检验过程中，分拉伸试验、金相分析、气体分析等环节，取样要求每批钢在不同卷取样5个，以便及时了解过程控制及产品质量状况。参与本次轧制的相关人员严格按照盘条实验方案、工艺要求控制成品的尺寸和表面质量，认真操作，最终试轧一次成功。

据了解，直径10mm规格70#优质碳素钢热轧圆盘条主要作为床垫生产方形框架使用，属于高附加值产品。